金屬鮑爾環是在拉西環的基礎上作了重大改進，在環壁上開出兩排有內伸舌片的窗孔，這種結構改善了氣液分布，充分利用環的內表面，與拉西環相比，處理量可提高50%以上，而壓降低一半。鮑爾環填料具有低壓降、通量大、效率高的特點，HYPAK填料較同類尺寸的PALL環具有更低的壓降及更高的傳質效率，而且在填料層內液體分布好。

金屬鮑爾環是采用不銹鋼材質2205、316L、316、321、304等不銹鋼薄板經沖壓、整形加工而成。是一種高徑相等的開孔環型填料，在圓環壁上開出帶有內伸舌葉的的窗孔，每層窗孔有5或更多個舌葉，每個舌葉內彎指向環心，上下兩層窗孔的位置相反錯開，一般開孔面積約占環壁總面積的30%左右。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內氣液兩相的流動情況，提高了填料的流體力學與傳質性能。

    金屬鮑爾環無論其在塔內的方位如何，淋灑到填料上的液體，有的沿外壁流動，有的穿過小窗流向內壁、有的沿葉片流向中心。這樣，液體分散度增大，填料內表面的利用率提高。葉片保留了原有的壁表面，又增加了切口的新表面，故其比表面積比開窗前更大。彎向環心的葉片，增大了氣體的湍動程度，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區。因此，氣液分布均勻，兩相接觸面積增大，傳質效率隨之增加。此外鮑爾環在較寬的氣速范圍內，保持一恒定的傳質效率。

    由于金屬鮑爾環加工壁薄、空隙率大、通量大、阻力小、又耐熱、耐腐蝕、分離效果好，特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性、易分解、易聚合、易結碳的物料。SUS316L金屬鮑爾環S31603鮑爾環由于在環壁上開了許多窗孔，使得填料層內的氣、液分布情況及傳質性能比拉西環有較大的改善。鮑爾環填料具有低壓降、通量大、阻力小、分離效率高及操作彈性大等優點，在相同的降壓下，處理量可較拉西環大50%以上。在同樣處理量時，降壓可降低一半，傳質效率可提高20%左右。與拉西環比較，這種填料具有生產能力大、阻力強、操作彈性大等特點，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環大50~100%，同樣處理時壓降比拉西環小50~70%，塔高也有降壓，采用鮑爾環可以比拉西環節約20~40%填料容積。

金屬鮑爾環應用：適用于各種分離、吸收、脫吸裝置、常減壓裝置、合成胺脫碳、脫硫系統、乙苯分離、異辛烷、甲笨分離等。

金屬鮑爾環技術參數：